云計(jì)算10種方法將推動(dòng)2018年制造業(yè)的發(fā)展

　　

　　推動(dòng)對(duì)云計(jì)算的需求是需要為制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)帶來(lái)更多的速度，規(guī)模和準(zhǔn)確性。我所談過(guò)的幾 制造商的積壓量比他們多年來(lái)的要好。挑戰(zhàn)在繼續(xù)。與此同時(shí)，這些公司的 席執(zhí)行官和高 管理團(tuán)隊(duì) 致認(rèn)為，旨在加快產(chǎn)品上市時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和聆聽(tīng)客戶(hù)的戰(zhàn)略正在取得成效。

　　

　　實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的 快速度是通過(guò)基于云的應(yīng)用程序和平臺(tái)。隨著應(yīng)用程序用戶(hù)界面可以根據(jù)自己的需求和部署速度進(jìn)行配置，這些云解決方案在許多制造商2018年的計(jì)劃中，因?yàn)樗麄儗で笤诩铀贁U(kuò)展的同時(shí)提高盈利能力。2018年，云計(jì)算將推動(dòng)制造業(yè)增長(zhǎng)的十大關(guān)鍵途徑。

　　

　　質(zhì)量不再孤立。相反，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所需的每個(gè)流程都集中在所有生產(chǎn)中心。質(zhì)量的每個(gè)方面 - 從入境檢查到通過(guò)篩選出有缺陷的零部件，部件和組件，從而減少?gòu)U品和返工 - 當(dāng)使用基于云的應(yīng)用程序跟蹤，分析和報(bào)告中心和產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)時(shí)，在全公司范圍內(nèi)獲得更大的價(jià)值。當(dāng)跟蹤和追溯與入庫(kù)檢驗(yàn)和質(zhì)量管理相結(jié)合時(shí)，可以在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前停止整批有缺陷的零件。云平臺(tái)和應(yīng)用程序可以使這些質(zhì)量策略與所有位置上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步。

　　

　　制造周期時(shí)間加快。通過(guò)基于云計(jì)算的制造智能系統(tǒng)獲得更深入的見(jiàn)解，這 切成為可能。根據(jù)定義，制造周期時(shí)間量化從訂單到產(chǎn)品生產(chǎn)并輸入成品庫(kù)存所經(jīng)過(guò)的時(shí)間量。對(duì)循環(huán)時(shí)間如何提高的洞察力水平越高，任何制造商的競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)。這 域是2018年ERP系統(tǒng)價(jià)值革新的主要催化劑之 。而IDC項(xiàng)目到2019年，10％的制造商將開(kāi)始部署依賴(lài)于邊緣分析的基于云的執(zhí)行模型，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫切換到企業(yè)應(yīng)用程序，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)可見(jiàn)性，供應(yīng)鏈集成和增加的操作靈活性。

　　

　　對(duì)整體設(shè)備效能（OEE）的洞察力變得更強(qiáng)。了解機(jī)器的OEE水平以及他們相對(duì)健康水平如何影響工作流程和團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)力，這些都是在更短時(shí)間內(nèi)在車(chē)間完成更多工作的關(guān)鍵。云平臺(tái)支持包括OEE在內(nèi)的機(jī)器和工具 別的記錄系統(tǒng)，從而深入了解哪些 域表現(xiàn)良好，哪些方面需要改進(jìn)。使用基于云的平臺(tái)來(lái)捕捉，跟蹤和分析車(chē)間中每臺(tái)機(jī)器和工具的健康狀況，制造商有權(quán)提高效率并避免不必要的成本。

　　

　　自動(dòng)執(zhí)行合規(guī)性和報(bào)告節(jié)省寶貴的時(shí)間。美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）的聯(lián)邦法規(guī)（CFR）標(biāo)題21要求每個(gè)制造商維護(hù)批次，批次和單位 別的設(shè)備歷史記錄。此外，醫(yī)療設(shè)備制造商需要遵守現(xiàn)行良好制造規(guī)范（CGMP）和ISO 13485和9001標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于這些制造商來(lái)說(shuō)，能夠生成聯(lián)邦設(shè)備歷史記錄（DHR）的基于云的合規(guī)性應(yīng)用程序消除了員工必須手動(dòng)編錄和報(bào)告記錄以準(zhǔn)備行業(yè)和政府備案的負(fù)擔(dān)。

　　

　　實(shí)時(shí)跟蹤和可追溯性變得更容易實(shí)現(xiàn)。制造商擁有越多的生產(chǎn)地點(diǎn)，更重要的供應(yīng)鏈可見(jiàn)性就是保持質(zhì)量水平并獲得更大的跟蹤和可追溯性數(shù)據(jù)和智能。基于云的應(yīng)用程序處理跟蹤和可追溯性，并可跨供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行擴(kuò)展，從而使許多制造商免受產(chǎn)品召回的高昂，不可預(yù)知的費(fèi)用支出，從而盡早捕獲產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

　　

　　API幫助縮短制造戰(zhàn)略的速度。應(yīng)用程序接口（API）正在幫助制造商的許多生產(chǎn)和工廠地點(diǎn)推動(dòng)云應(yīng)用程序和平臺(tái)的激增。作為不同應(yīng)用程序，數(shù)據(jù)庫(kù)和系統(tǒng)之間的粘合劑，API創(chuàng)建實(shí)時(shí)集成鏈接，以實(shí)現(xiàn)更高效的數(shù)據(jù)共享，協(xié)作以及更高的交易準(zhǔn)確性和效率。去年，福布斯將2017年評(píng)為API經(jīng)濟(jì)年。從那時(shí)起，隨著API越來(lái)越普遍且范圍更廣，整合成本持續(xù)下降。

　　

　　基于云的系統(tǒng)可提高供應(yīng)鏈績(jī)效。了解整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平，使每個(gè)生產(chǎn)中心的庫(kù)存規(guī)劃和管理更加高效。隨著時(shí)間的推移，基于云的庫(kù)存管理系統(tǒng)（IMS）和ERP系統(tǒng)會(huì)生成傾向于顯示模式的數(shù)據(jù)集，從而可以預(yù)測(cè)需求的變化。這種見(jiàn)解有助于提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，并有助于優(yōu)化所有倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)的制造計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。利用基于云計(jì)算的IMS，ERP和分析系統(tǒng)來(lái)優(yōu)化庫(kù)存，訂單管理和執(zhí)行情況，制造商可以看到利潤(rùn)和收入增長(zhǎng)。

　　

　　訂單周期時(shí)間和返工都會(huì)減少。產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題通常在創(chuàng)建不正確或不完整的訂單時(shí)開(kāi)始。定價(jià)，報(bào)價(jià)，產(chǎn)品配置或交貨說(shuō)明中的錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤，減慢訂單速度并降低產(chǎn)品質(zhì)量。使用基于云的應(yīng)用程序自動(dòng)執(zhí)行定價(jià)，報(bào)價(jià)和客戶(hù)批準(zhǔn)工作流程有助于縮短訂單周期并提高質(zhì)量。

　　

　　整合團(tuán)隊(duì)的功能增加了新產(chǎn)品介紹的成功。與其將新產(chǎn)品趕到 初的生產(chǎn)運(yùn)行中，那些擅長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的制造商愿意犧牲幾個(gè)星期來(lái)獲得正確的產(chǎn)品。準(zhǔn)備情況評(píng)估和 高優(yōu) 問(wèn)題或錯(cuò)誤得到修復(fù)，并且時(shí)間表轉(zhuǎn)移到支持更高質(zhì)量。基于云的應(yīng)用程序正在將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，工程，供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)計(jì)劃團(tuán)隊(duì)整合到單 平臺(tái)上并在 范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品質(zhì)量水平。

　　

　　第 次在多個(gè)生產(chǎn)中心追蹤完美訂單績(jī)效。完美的訂單績(jī)效衡量制造商在按時(shí)向客戶(hù)提供完整，準(zhǔn)確，無(wú)損訂單方面的有效性。產(chǎn)品線(xiàn)和配置選項(xiàng)越復(fù)雜（包括按訂單生產(chǎn)，按訂單配置以及按訂單設(shè)計(jì)工作流程），獲得高 ，完美訂單 別的難度就越大。通過(guò)實(shí)時(shí)整合基于云計(jì)算的ERP解決方案（作為記錄系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)）的更多分析和洞察力，可幫助復(fù)雜制造商隨著時(shí)間的推移達(dá)到更高的完美訂單水平。